我们的铁路正在走出去，国内12万公里长的铁路线的投资，以及公路建设事业进入一个高速发展的时代。轮式挖掘机在基建工程中占主导地位，如何进一步提高挖掘机的经济效益、降低挖掘机的维修费用，就显得特别重要，小编在与一位经营宝鼎挖掘机10多年了的用户谈话中总结了以下几点：

一、加强对挖掘机的保养工作，防止误保，杜绝漏保。

由于保养不当是造成设备故障的主要原因，保养工作必须强制执行。操作手务必按照保养使用说明书制定切实有效的保养计划，做好保养工作，就能够保证设备的正常运行，延长设备使用寿命，减少故障次数，缩小故障规模，降低燃油消耗，节约维修成本。

二、提高操作人员的技术水平，加强对挖掘机的日常检查工作。

（1）操作人员对机械设备性能和原理不了解，不熟悉，往往是造成机械事故的原因之一。因此，降低维修成本首先要加强对操作人员技能培训，使他们掌握设备的结构、性能和工作原理。

（2）对机械的日常检查工作是必不可少的。检查结果应详细记录，不但要包含以往的维修保养记录、换件记录，而且要包含日常使用情况和工作量的记录。以便分析、判断机械故障，及时而准确地消除故障隐患。

三、在实际的挖掘机维修保养过程中，应继续提高机械维修质量和维修队伍素质。现今，各施工企业因机械修理质量不过关而出现的二次修理以及修理材料、工时的浪费现象很普遍，导致了机械维修费用居高不下。对于大型轮式挖掘机设备，我们应当联系厂家来提供优良的售后服务和技术支持。对于在工程项目施工现场或公司外的机械维修，应当选用技术过硬、信誉良好的机械修理单位，必要时采取招标的形式来解决。对于小型轮式挖掘机内部修理应做到维修规范化，引进和探索新的维修工艺，杜绝浪费与延时。其次要提高机械维修人员的技术水平和责任心，必要时进行业务培训和考核，建立一支有战斗力的机械维修队伍。

四、加强公路工程施工单位与机械部门的联系和沟通。“重使用，轻管理”现象还相当严重，工程管理人员一般对挖据机械性能了解较少，认为只要机械可以工作，就让机械满负荷运转，甚至24小时连续作业，不给休息、保养的时间。停机保养被认为是浪费时间、拖延了施工进度、降低了生产效益，但这样做给机械发生大的故障埋下隐患。孰不知发生一次大的机械故障所耗费的时间和金钱远大于保养的时间和费用。所以，机械部门和公路工程施工部门加强联系和沟通，也是降低维修费用的有效途径之一。

五、加快机械设备的更新换代。一般来说，许多公司都有一些轮式挖掘机属于超期服役，设备新度系数相当低。破旧机械仍参加施工作业，不得不依靠设备大修以及各级维护来支撑，昂贵的人力、物力很可能超过了它本身创造的价值。我们管理人员应当从经济角度来对待此类问题，该废则废，该停则停。这对盘活企业经济，增强企业竞争力有很大的作用。